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D打印从使用步入服用阶段

发布时间:2019-08-15 19:26:42

  的强大是有目共睹的,我们已经见证过的物品不胜枚举,小到喷气飞机引擎、大到办公室大楼,都可以通过 D打印来实现。 D打印技术现在已然成为工业界和科学界的宠儿。

  从 使用 步入 服用 阶段

  短短数年光景, D打印产品已逐渐从 使用 步入 服用 阶段。2015年夏天,美国食品与药品管理局(FDA)批准了首个 D打印药物 SPRITAM(左乙拉西坦),该产品将于2016年一季度开始销售。处方药SPRITAM速溶片,用于和其他抗癫痫药物联合治疗成人或儿童患者的肌阵挛发作,以及原发性全身癫痫发作。SPRITAM是使用含水流体将多层分装药剂结合在一起从而制造出的水溶性药剂,患者只需用少量的水就能使药品快速溶解。

  FDA的开放态度建立在大量临床数据之上。实际上,药品在非标准化、个性化定制上还是有一定标准,只不过这个标准允许有少许浮动。而 D打印制药的药品临床数据必须在标准范围之内。此款药品获批上市,说明FDA对非标准的个性化工艺表示认可,是 D打印行业的一个风向标。

  业内人士表示, D打印药物实际上是一种制剂加工技术,是在传统制药采用的压片法上进行创新,对于药物配方并没有什么改变。 D打印药品,可根据患者对药品有效成分需求的不同来调整剂量,最终通过 D技术打印出来,比过去掰药片的方式更精确。

  D打印玻璃更精细出彩

  最近,美国麻省理工学院科学家在研究一种制造精细玻璃的新工艺:通过 D打印技术造出精美绝伦而且用途更广的玻璃。这种 D打印玻璃工艺称为 G DP 。与普通的 D打印不同,这项玻璃打印技术旨在完美结合计算机技术、材料技术和设计学。它的玻璃制造平台,将使玻璃制造技术达到有史以来的新高度。

  传统的玻璃制造工艺包括塑模、成型、吹制、电镀或烧结等工序,最后的产品质量与制造技术水平密切相关。从古埃及发现制造玻璃珠的 核成型 工艺,经过罗马时代发明的金属管吹制工艺,到现代能造出大尺寸平板玻璃的皮尔金顿浮法工艺,玻璃制造技术上的每一次新突破都是长期实验和创新的结果。

  G DP 的设计基础是一种双层加热室,上层作融窑室,下层用于退火。这种 D打印机器的工作原理非常简单:打印机的顶部主要是一个小融窑,用户可以把玻璃放进去。在融窑达到一定温度,大约1900华氏度(约为10 8摄氏度)时,很容易将其中的玻璃融化。下面的打印部分是一个由氧化铝-锆石-硅制成的喷嘴,功能和常见的桌面熔融沉积成型 D打印机的热端类似。熔融玻璃从融窑中流下来,通过喷嘴挤在一个制作台上,慢慢冷却变硬。如果想停止打印,只需用压缩空气降低喷嘴温度。

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